簡(jiǎn)要描述:1000升氯化鈣投藥設(shè)備配置清單:1000升加藥桶一只(直徑:1000 總高:1460 人孔:260 壁厚:6mm 材質(zhì):PE)+賽高電磁隔膜計(jì)量泵一臺(tái)(AKS803 流量:18L-110L 電壓:220V 功率:40W)+BLD09-11-0.75KW攪拌機(jī)一臺(tái)(南方電機(jī) 電壓:380V)+電控箱+碳鋼三漆支撐架一套 網(wǎng)上非實(shí)體價(jià),如有需要請(qǐng)聯(lián)系劉工提供投標(biāo),競(jìng)標(biāo)等方案!
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品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,電子 |
1000升氯化鈣投藥設(shè)備
全自動(dòng)加藥裝置能自動(dòng)按水處理技術(shù)要求自動(dòng)準(zhǔn)確、定量投加水處理藥劑,大大減少現(xiàn)場(chǎng)施工工作量,避免了中間環(huán)節(jié)的差錯(cuò),有效地工期和工程質(zhì)量,減少用戶的麻煩和損失。在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理、化工、印染等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動(dòng)地注入到另一種液體中成為一種混合液,或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。生產(chǎn)過程中是連續(xù)的,這種投加工作必須同樣是連續(xù)的,需要一種既能配置溶液,又能定量定時(shí)投加藥劑的全自動(dòng)加藥裝置設(shè)備。
加藥箱形狀
加藥箱外形分為方形和圓形,材質(zhì)為聚乙烯(PE),通過滾塑技術(shù)一次成型,上部預(yù)設(shè)了計(jì)量泵及攪拌機(jī)的安裝位置,攪拌機(jī)、加藥桶、計(jì)量泵三合一,使用非常方便。
工作原理
PT型全自動(dòng)加藥裝置是連續(xù)制備和投加聚合物溶液的設(shè)備。它根據(jù)所需藥劑濃度,連續(xù)而高效地完成聚合物的化合及混合,從而得到均質(zhì)的有活性的聚合物溶液,通過加藥泵向投藥點(diǎn)或制定的系統(tǒng)中輸送所配置的溶液。主要應(yīng)用于市政水處理、污水廠等使用聚合物溶液的場(chǎng)合。
工作過程主要分為以下幾步:
(1) 料斗內(nèi)加足干粉,由干投機(jī)開始將料斗內(nèi)干粉輸送至預(yù)浸潤(rùn)裝置內(nèi),同時(shí)進(jìn)水管電磁閥打開,干粉在預(yù)浸潤(rùn)裝置內(nèi)浸濕后靠重力流至混合槽進(jìn)行攪拌、混合。
(2) 經(jīng)初步攪拌混合的藥溶液通過溢流堰流至均質(zhì)熟化槽,進(jìn)行再攪拌、化合;經(jīng)過一定時(shí)間有效、輕柔的低速攪拌后,藥溶液達(dá)到了均質(zhì)、熟化、有活性的要求;再通過溢流堰流至溶液儲(chǔ)存槽內(nèi),即可用以加藥。
(3) 當(dāng)溶液儲(chǔ)存槽內(nèi)注滿藥溶液后,液位開關(guān)發(fā)出信號(hào),干投機(jī)及電磁閥自動(dòng)關(guān)閉。
?。?) 加藥泵啟動(dòng),同時(shí)電磁閥打開,把藥溶液投加至所需設(shè)備。
?。?) 溶液儲(chǔ)存槽內(nèi)的液位達(dá)到設(shè)定的低液位時(shí),液位開關(guān)發(fā)出信號(hào),本裝置開始自動(dòng)重復(fù)上述(1)、(2)、(3)步驟,確保溶液儲(chǔ)存槽內(nèi)有足夠的液。
1000升氯化鈣投藥設(shè)備
次氯酸鈉是普通的家庭洗滌中的“氯"漂白劑。其他類似的漂白劑有次酸鉀、次氯酸鋰或次氯酸鈣,次溴酸鈉或次碘酸鈉、含氯的氧化物溶液,氯化的磷酸三鈉、三氯異氰尿酸鈉或鉀等,但在家庭洗滌中通常不使用。漂白劑是能破壞發(fā)色體系或產(chǎn)生一個(gè)助色基團(tuán)的變體。
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