簡要描述:全自動混凝劑加藥系統(tǒng)采用韓國進口食品級LLDPE,線性低密度聚乙烯,滾塑一次成型,產(chǎn)品成型后內(nèi)部光滑,無毒無味,滾塑水箱具有良好的衛(wèi)生性與抗紫外線能力,耐撞擊,抗強震,不易老化,不長水藻,易沖洗,防鼠,防白蟻,安裝移動方便。一般的耐耐酸堿型水箱能裝高溫液體、化學(xué)物品、強酸堿液體。一般可耐90度高溫,低可耐零下30度低溫。
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全自動混凝劑加藥系統(tǒng)
PAM加藥裝置是一個自動、連續(xù)式的絮凝劑溶配裝置,配制溶液范圍為0-5000升/時,濃度為0.1%-0.3%。干粉絮凝劑從螺旋推進器內(nèi)進入速溶器內(nèi)與清水進行預(yù)混,被濕潤的物料進入配制槽進行攪拌稀釋,按要求濃度進行配制;配制過程中,進水量在流量計觀測下必須相對穩(wěn)定,從而保證在整個工作工程中,配制溶液濃度不變。配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進入儲存槽,當(dāng)儲存槽液位處于高位時,配置過程自動停止,加藥液過程繼續(xù),當(dāng)溶液下降到中液位時,重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置攪拌器,充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。另外,儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警系統(tǒng),所有系統(tǒng)均停止并報警。本裝置是由具有自動化程度高、性能穩(wěn)定、工作可靠、操作簡單等特點。
全自動混凝劑加藥系統(tǒng)
智能加藥設(shè)備,采用傳感信號控制加藥泵的工作過程,此控制方式需用pH儀、電導(dǎo)儀等監(jiān)測儀表及相應(yīng)的傳感器。首先根據(jù)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)需要設(shè)定控制參數(shù)(pH值或電導(dǎo)值)的極限值,若系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)以下情況加藥裝置即開始工作:若pH值低于或高于設(shè)定的值。pH值偏低,說明酸性太強,系統(tǒng)有腐蝕傾向;pH值偏高,說明堿性太強,系統(tǒng)有結(jié)垢傾向。這時檢測儀器會將此信號反饋給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)再輸出指令給的計量泵,令其打開加藥系統(tǒng)以調(diào)節(jié)pH值,待pH值恢復(fù)正常后,計量泵關(guān)閉。若電導(dǎo)率高于設(shè)定值,說明系統(tǒng)含鹽量超標(biāo),有腐蝕結(jié)垢傾向。這時監(jiān)測儀器會將此信號反饋給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)再輸出指令給排污電磁閥,令電磁閥打開排水,待電導(dǎo)恢復(fù)正常后,電磁閥關(guān)閉。然后計量泵打開加藥,補充排污損失掉的藥劑,把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平,加到規(guī)定的時間計量泵關(guān)閉。
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