簡(jiǎn)要描述:一體化混凝劑加藥系統(tǒng)采用韓國(guó)進(jìn)口食品級(jí)LLDPE,線(xiàn)性低密度聚乙烯,滾塑一次成型,產(chǎn)品成型后內(nèi)部光滑,無(wú)毒無(wú)味,滾塑水箱具有良好的衛(wèi)生性與抗紫外線(xiàn)能力,耐撞擊,抗強(qiáng)震,不易老化,不長(zhǎng)水藻,易沖洗,防鼠,防白蟻,安裝移動(dòng)方便。一般的耐耐酸堿型水箱能裝高溫液體、化學(xué)物品、強(qiáng)酸堿液體。一般可耐90度高溫,低可耐零下30度低溫。
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一體化混凝劑加藥系統(tǒng)
PAM加藥裝置是一個(gè)自動(dòng)、連續(xù)式的絮凝劑溶配裝置,配制溶液范圍為0-5000升/時(shí),濃度為0.1%-0.3%。干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入速溶器內(nèi)與清水進(jìn)行預(yù)混,被濕潤(rùn)的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行攪拌稀釋?zhuān)匆鬂舛冗M(jìn)行配制;配制過(guò)程中,進(jìn)水量在流量計(jì)觀(guān)測(cè)下必須相對(duì)穩(wěn)定,從而保證在整個(gè)工作工程中,配制溶液濃度不變。配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲(chǔ)存槽,當(dāng)儲(chǔ)存槽液位處于高位時(shí),配置過(guò)程自動(dòng)停止,加藥液過(guò)程繼續(xù),當(dāng)溶液下降到中液位時(shí),重新自動(dòng)啟動(dòng)配料過(guò)程。配制槽和熟化槽均設(shè)置攪拌器,充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。另外,儲(chǔ)存槽溶液不足時(shí)會(huì)觸及下液位報(bào)警系統(tǒng),所有系統(tǒng)均停止并報(bào)警。本裝置是由具有自動(dòng)化程度高、性能穩(wěn)定、工作可靠、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
一體化混凝劑加藥系統(tǒng)
智能型全自動(dòng)加藥設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便。主要由計(jì)量箱(藥劑貯罐)、計(jì)量泵(加藥泵)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測(cè)儀表外,這些設(shè)備一般都集中安裝在一個(gè)加藥間內(nèi), 自動(dòng)加藥裝置將計(jì)量箱、計(jì)量泵、自動(dòng)控制系統(tǒng)一體化,即安裝在一個(gè)底座上。制造廠(chǎng)完成設(shè)備購(gòu)置、制造、組裝、調(diào)試、試運(yùn)行,用戶(hù)只需將智能型全自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后,將計(jì)量泵出口與加藥管路、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好,并將控制柜電源和檢測(cè)儀表信號(hào)送到控制柜就可以啟動(dòng)、投入運(yùn)行。這樣可以大大減少現(xiàn)場(chǎng)施工工作量,避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯(cuò),有效地保證工期和工程質(zhì)量,減少用戶(hù)的麻煩和損失。
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